安灯系统起源于日本丰田汽车公司,其目的是实现车间现场的目视管理。在安灯系统中每个设备工作站所有呼叫灯,若在生产过程中发现了问题,操作员会将呼叫灯打开并通过安灯系统将问题告知其他人,让可以处理的人前来处理,使得问题可以得到及时处理,确保生产的持续进行。
安灯(ANDON)系统是一个牵引式生产辅助管理系统:生产看板提示生产在线信息,维修看板授权对在线故障的处理和响应。
安灯(ANDON)看板的作用是生产活动过程中联系生产指令和质量的信号,是联系厂内外有关单位之间和各工序之间的动脉。
安灯(ANDON)系统能经济合理的控制生产活动,防止浪费,是实现可视管理的工具系统,是实现准时生产的重要前提。
车间可视化管理系统,将采集到生产数据用更为直观的方式展示在管理者眼前:可通过LED/LCD/计算机平板电脑/智能手机等实时查询终端掌握当前机床状态及产量数据,还可以通过车间语音播报,呼叫系统, E-mail推送等多种智能方式将机床数据告知生产管理者,帮助企业实现车间管理快速响应。实时生产信息刷新发布,一目了然掌握车间实时生产状况,包括设备状态,实时产量,实时零件信息和人员信息等。
设备故障信息及时掌握,可以大大减少设备停机时间,使设备更多时间用于零件生产,提高设备生产效率。
实时掌握车间零件生产进度和设备状态,实现远程办公和生产调度。
数字化管理提高企业核心竞争力,实现车间设备网络信息化生产管理。
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安灯系统